高耐磨衬套

铜套有耐磨不耐用，大的和小的之分，材质不同，铸造工艺也不同，下面我们来简单了解一下大型耐磨铜套的工艺。

大型耐磨铜套铸造工艺多采用离心浇铸的方法，因为离心出来的铜套致密度高，有效的避免了砂眼，气孔，裂纹，疏松等铸造缺陷，使用寿命是普通砂型的两倍，当然离心工艺的弊端就是模型费用太高，好处就是一次性投入多次使用。

耐磨铜套的材质有锡青铜，铅青铜，铝青铜，磷青铜，这些是我们常做的材料。

锡 青 铜： 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜，锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性组件以及抗蚀、抗磁零件等,有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和纤焊，可加工性好，主要牌号有ZCuSn6Zn6Pb3，ZCuSn10Pb5，ZCuSn5Zn5Pb5等。

铅 青 铜：以铅为主要合金元素的铜基合金称为铅青铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有良好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工,因含铅热加工时易引起热脆,制作在摩擦条件下工作的轴承,卷边轴套锡青铜为添有锌,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊，主要牌号Pb15Sn7，Pb20Sn5，Pb10Sn10等。

铝 青 铜 :以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性*，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高，铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性组件，主要牌号是ZCuAl10Fe3。