高耐磨衬套
铜套有耐磨不耐用,大的和小的之分,材质不同,铸造工艺也不同,下面我们来简单了解一下大型耐磨铜套的工艺。
大型耐磨铜套铸造工艺多采用离心浇铸的方法,因为离心出来的铜套致密度高,有效的避免了砂眼,气孔,裂纹,疏松等铸造缺陷,使用寿命是普通砂型的两倍,当然离心工艺的弊端就是模型费用太高,好处就是一次性投入多次使用。
耐磨铜套的材质有锡青铜,铅青铜,铝青铜,磷青铜,这些是我们常做的材料。
锡 青 铜: 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜,锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性组件以及抗蚀、抗磁零件等,有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,在热态和冷态下压力加工性良好,对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊,可加工性好,主要牌号有ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn10Pb5,ZCuSn5Zn5Pb5等。
铅 青 铜:以铅为主要合金元素的铜基合金称为铅青铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,在大气,淡水中具有良好的耐蚀性,只能在冷态下进行压力加工,因含铅热加工时易引起热脆,制作在摩擦条件下工作的轴承,卷边轴套锡青铜为添有锌,铅合金元素的合金铜,有高的减摩性和良好的可切削性,易于焊接和钎焊,主要牌号Pb15Sn7,Pb20Sn5,Pb10Sn10等。
铝 青 铜 :以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性*,适于冷加工使用。铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高,铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性组件,主要牌号是ZCuAl10Fe3。